深圳隧道防水补漏工艺主要有以下几种： ### 卷材防水施工工艺 - **基层处理**：首先对隧道衬砌表面进行清理，去除灰尘、油污、松动的混凝土等杂质，确保基层表面平整、坚实、干净。对于凹凸不平的部位，采用水泥砂浆进行找平处理。 - **涂刷基层处理剂**：在基层表面均匀涂刷基层处理剂，待其干燥后，使基层与卷材之间的粘结更加牢固。 - **铺贴卷材**：根据隧道的形状和尺寸，将卷材裁剪成合适的长度和宽度。采用热熔法或冷粘法进行铺贴，热熔法是用火焰喷枪加热卷材底面和基层表面，待卷材表面熔化后，立即滚铺卷材；冷粘法是将卷材与基层用专用的胶粘剂进行粘贴，滚压排尽空气，确保卷材与基层紧密贴合。卷材之间的搭接宽度应符合规范要求，一般为100mm左右，且搭接处应密封严密。 - **节点处理**：在隧道的阴阳角、变形缝、穿墙管等部位，应先进行增强处理，如附加一层卷材或采用密封材料进行密封，然后再铺贴大面卷材。 ### 涂料防水施工工艺 - **基层处理**：与卷材防水施工的基层处理要求相同，需确保基层表面干净、平整、坚实，无裂缝、无松动等缺陷。对于基层表面的孔洞和缝隙，应先用水泥砂浆进行修补。 - **配料**：根据涂料的使用说明，将涂料的各组分按比例准确称量并混合搅拌均匀。搅拌时间应足够长，以确保涂料的各成分充分混合，保证涂料的性能。 - **涂刷涂料**：采用刷涂、滚涂或喷涂的方式将涂料均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般需涂刷2至3遍，每遍涂刷之间应间隔一定时间，待前一遍涂料干燥后再涂刷下一遍。涂刷方向应相互垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。 - **养护**：涂料涂刷完成后，应根据涂料的性能要求进行养护，一般需在涂层表面覆盖塑料薄膜或湿布等进行保湿养护，养护时间通常为24小时至72小时不等，具体时间根据涂料的种类和环境条件而定。 ### 注浆堵漏施工工艺 - **查找渗漏点**：通过观察隧道衬砌表面的渗漏痕迹、湿度变化等，结合水压试验等方法，准确找出渗漏点和渗漏通道的位置及范围。 - **钻孔**：在渗漏点或渗漏通道周围合理布置钻孔位置，钻孔角度应根据渗漏情况进行调整，一般与衬砌表面垂直或呈一定角度，以确保浆液能够准确注入到渗漏部位。钻孔深度应穿透衬砌结构，达到渗漏通道或水源处。 - **安装注浆管**：将注浆管插入钻孔中，并用密封材料将注浆管与钻孔壁之间的间隙密封好，防止注浆时浆液外漏。 - **配制浆液**：根据渗漏情况和注浆要求，选择合适的注浆材料并进行配制。如水泥浆液、化学浆液等，配制时应严格按照材料的配合比进行操作，确保浆液的性能稳定。 - **注浆**：采用注浆泵将配制好的浆液通过注浆管注入到渗漏部位，注浆压力应根据隧道衬砌的结构和渗漏情况进行合理控制，一般在0.3MPa至0.8MPa之间。在注浆过程中，应密切观察注浆压力和注浆量的变化，当注浆压力达到设计压力或注浆量达到设计要求时，停止注浆。 - **封孔**：注浆完成后，将注浆管拔出，并用水泥砂浆或其他密封材料将钻孔封闭，恢复衬砌表面的平整。 ### 止水带安装工艺 - **止水带选型**：根据隧道的设计要求和变形缝的特点，选择合适的止水带类型，如橡胶止水带、钢边止水带等，确保止水带的规格、尺寸和性能符合要求。 - **安装位置确定**：在隧道衬砌施工过程中，准确确定止水带的安装位置，一般安装在变形缝、施工缝等部位的中间位置，确保止水带的中心线与缝的中心线重合。 - **固定止水带**：采用专用的夹具或粘结剂将止水带固定在衬砌模板上，固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中止水带发生移位或变形。对于止水带的接头部位，应采用热硫化连接或专用的连接接头进行连接，确保接头处的密封性能良好。 - **混凝土浇筑**：在止水带固定好后，进行混凝土浇筑施工。在浇筑过程中，应注意避免振捣棒直接振捣止水带，防止止水带受到损伤或移位。同时，应确保混凝土振捣密实，使止水带与混凝土紧密结合。